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saia-pcd.com
PCD
3
Automatisation – Saia PCD3
5
Composants d'armoire
électrique
4
Enregistrement
de consommations
3
Régulateurs d’ambiance
spécialisés
2
Commande
et surveillance
1
Automatisation
Caractéristique
PCD3.T665
PCD3.T666
Nombre d’entrées/sorties
64 sur l’appareil de base, extensibles jusqu’à 256
Emplacements de modules d’E/S
4 sur l’appareil de base, extensibles jusqu’à 16
Modules d’E/S pris en charge
PCD3.Exxx, PCD3.Axxx, PCD3.Bxxx, PCD3.Wxxx
Nombre max. de stations RIO
128
Protocole d’échange de données
Ether-S-IO
Connexion Ethernet
10/100 Mbps, Full-Duplex, détection/croisement automatique
Configuration IP (réglage usine)
Adresse IP : 192.168.10.100
Masque de sous-réseau : 255.255.255.0
Passerelle par défaut : 0.0.0.0
Interface USB pour configuration et diagnostic
Oui
Mémoire programme
32 Ko
128 Ko
Serveur Web pour configuration et diagnostic
Oui
Serveur Web pour pages utilisateur
Oui
Système de fichiers embarqué pour pages Web et données
512 Ko
BACnet® ou L
on
W
orks
®
Non
Non
Entrées interruptives embarquées
2
Interface RS-485 embarquée
Non
Oui
Modules spéciaux
uniquement pour
l’emplacement d’E/S 0
---
PCD3.F1xx RSxxx
pour emplacements d’E/S
0 à 3
(jusqu’à 4 modules)
PCD3.H1xx
---
---
PCD3.H1xx Compteur
PCD3.F26x DALI
PCD3.F27x M-Bus
Alarmes S-Web / tendances
Non
Non
Chien de garde (Watchdog)
Non
Horloge en temps réel
Non
Horloge logicielle (pas protégée par pile)
Oui, synchronisée par le Manager
Pile
Non
Données techniques
Données techniques
Tension d’alimentation
24 VCC ±20% lissée ou 19 VCA ±15% redressée double alternance
Capacité de charge du bus 5 V / +V (24 V) 600 mA maxi/100 mA
Température ambiante
0 à +55°C ou 0 à +40°C (en fonction de la position de montage)
Température de stockage
-20 à +70°C
Humidité relative
30 à 95%, sans condensation
Résistance mécanique
selon EN/CEI 61131-2
Dans le cas d’une automatisation Lean, il n’est pas souhaitable de travailler aux limites maximales de nombre de stations par Mana-
ger et de nombre d’E/S par RIO. Les points suivants doivent être pris en considération :
La sollicitation du RIO Manager augmente à mesure que le nombre de stations RIO croît. Cela a des répercussions sur
l’ensemble de l’application dans le RIO Manager.
Si le nombre de RIO est important, il faut réserver en conséquence de nombreuses ressources du PCD sur le Manager
afin de réaliser les transferts de données.
Plus le nombre de stations RIO est important, plus le processus de compilation et de téléchargement de PG5 sera
long. Le Manager et le réseau RIO dans son ensemble prendront également plus de temps pour le démarrage.
Recommandation :
20 Smart RIO par Manager est un nombre raisonnable pour une exploitation, une mise en service et une mainte-
nance efficaces et fiables.
Les Smart RIO ne possèdent pas de pile. En cas de coupure de courant, toutes les données de la mémoire vive (registre, indicateur, blocs
de données/textes) seront perdues. Les données et les paramètres qui doivent être rémanents doivent soit être transférés par le Mana-
ger, soit être enregistrés dans le système de fichiers Flash des RIO. Si cela n’est pas possible, il est recommandé d’utiliser un automate
normal à la place d’un Smart RIO. Les programmes utilisateur sont enregistrés dans la mémoire Flash des RIO et sont conservés même
en cas de coupure de courant.
Caractéristiques/limites du système et recommandations pour l’automatisation Lean
Smart Automation Manager (station maître)
16 stations RIO max.
PCD3.M2130. PCD3.M2330
32 stations RIO max.
PCD1.M212x, PCD3.M3330.
64 stations RIO max.
PCD1.M2160. PCD3.M5340. PCD3.M5540. PCD3.M6x40. PCD7.D457VT5F, PCD7.D410VT5F, PCD7.D412DT5F
128 stations RIO max.
PCD3.M5560. PCD3.M6560. PCD3.M6860
