Controls News 13
II
Coverstory: Lean automation |
Processen
Realiteitszin –
de eerste stap van stress naar lean
Bij automatisering van infrastructuurprojecten gaan
betrokkenen uit van de ideale situatie. Terwijl iedereen
weet dat de situatie in de praktijk juist verre van ideaal
is.
In het ideale geval weet de opdrachtgever wat de
vereisten voor de latere exploitatie zijn en kan hij
deze voor de volle 100% duidelijk maken aan de
adviseur. De adviseur begrijpt precies wat de op-
drachtgever bedoelt en kan een volledige specificatie
uitwerken. Deze specificatie wordt vervolgens door
dienstverleners en aannemers ook precies zo in praktijk
gebracht. Zo krijgt de beheerder wat hij nodig heeft.
discrepantie tussen geïnstalleerde en benodigde tech-
niek. De beheerder moet zich dan maar schikken naar de
realiteit die uiteindelijk uit dit proces voortkomt. Die rea-
liteit tekent zich niet alleen af in de vorm van onzekerhe-
den tijdens de bouwfase, maar ook in bevindingen tij-
dens de exploitatiefase, nieuwe gebruikerseisen en
wettelijke richtlijnen, die vereisen dat de technische in-
stallaties in het vastgoed flexibel kunnen worden aange-
past.
Lean betekent dat men ervan uitgaat dat veel belangrijke
eisen van tevoren nu eenmaal niet duidelijk definieer-
baar zijn en dat alleen voortdurende verandering zeker
is. Dat hoort bij het lean bewustzijn. Het aanpassings-
vermogen van de automatisering strookt ook met de
doelstelling van maximale toegevoegde waarde. Deze is
alleen haalbaar als de gebruiker/beheerder een systeem
heeft dat volledig op zijn behoeften is afgestemd. Geen
enkele kant-en-klare standaardoplossing in de gebou-
wenautomatisering komt daaraan tegemoet. Tijdens de
realisatie en de exploitatie zijn altijd aanpassingen nodig.
Deze aanpassingen moeten er ook voor zorgen dat de
resultaten van planning en aanbesteding tijdens de ex-
ploitatie los van elkaar kunnen worden gecorrigeerd. Het
is 'niet lean' om een gangbare praktijk omver te willen
werpen en de ideale wereld van de integrale totaalplan-
ning af te kondigen. Lean is de realiteit accepteren en
daarop inspelen.
Ook dat is kenmerkend voor lean productie. Als er bij
'
niet leane' productie fouten worden gemaakt, zoekt
men de oplossing in extra scholing of vraagt men be-
ter personeel. Bij lean productie gaat men ervan uit dat
mensen altijd fouten maken en wordt de mogelijkheden
om fouten te maken via procesontwerp en productiepro-
ces systematisch geminimaliseerd. Bij lean automation
streven we naar 'perfect fit'-automatisering, een automa-
tisering dus die perfect aansluit bij de mensen en eisen
uit de praktijk. Het betekent niet dat we tevredenmoeten
zijn met 'good fit'-automatisering en het betekent dat we
'
basic fit'-automatisering achter ons moeten laten.
Gevolgen voor de beheerder en eigenaar als planning en realisatie aan de 'goedkoopste' worden gegund:
de bedrijfskosten worden hoger en er zijn veel dure vervolgprojecten. In Groot Brittannië heet dat 'penny wise, pound foolish'.
Besparing door goedkoopste planning
plannen realiseren
beheren
Gebruiker
Beheerder
Eigenaar
Effect van
goedkoopste plan-
ning en realisatie
Levenscyclus-
kosten
I
6
zwarte lijn:
Kostenontwikkeling bij
'
Cheap In Mind'-
planning en -gunning
groene lijn:
Kostenontwikkeling bij
'
Peace Of Mind'-
planning en -gunning
Wishful thinking als basis voor de huidige processen/normen:
Opdrachtgever weet wat
het bedrijf nodig heeft
en kan dat duidelijk
communiceren
Adviseur begrijpt
alles en kan een
volledige
specificatie geven
Start project
1,5
tot 3 jaar later
De realiteit, die permanent verdrongen en genegeerd wordt:
Discrepantie
werkelijk/
norm
Opgeleverde installatie
maakt basisbedrijf moge-
lijk. Gebruikers kunnen
hun intrek nemen
Integrator/
aannemer
voert precies uit
wat gewenst is
Ideale
functies
voor beheerder/
gebruiker
Opdrachtgever heeft
slechts globaal idee
van eisen; kan deze
niet formuleren,
heeft geen tijd
Integrator/aan-
nemer minimaliseert
kosten en prestatie.
Huidige kosten om-
laag, latere serviceop-
brengst hoog
Adviseur heeft
onduidelijke
richtlijnen, heeft
kostendruk en
schuwt risico
In werkelijkheid gaat het echter eerder zo: de opdracht-
gever is in de planningsfase nog niet volledig op de
hoogte van de bedrijfsvereisten. Wat hij weet, commu-
niceert hij ten dele. De adviseur begrijpt niet alles wat
gecommuniceerd wordt en kan binnen het budget en
de beschikbare tijd niet alle details specificeren en
documenteren. Na gunning aan de aannemer/installa-
tiebouwer of integrator wordt een en ander tegen mi-
nimale kosten uitgevoerd. De opleveringsdatum komt
steeds dichterbij en niemand wil de zwarte piet toege-
speeld krijgen. Zolang er geen sprake is van fatale ge-
breken, wordt het object dus opgeleverd, ondanks de
Gestelde eisen
bedrijf
Automatiserings-
oplossing
Basic Fit
Automatiserings-
oplossing
Good fit
Gestelde eisen
bedrijf
Automatiserings-
oplossing
Perfect fit
Gestelde eisen
bedrijf
Af
fabriek
15–20
jaar
