Controls News 13
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Focus-on:
costi-benefici della tecnologia Lean per il gestore
a firmware e software applicativi non sono sufficienti, da soli.
La chiave consiste in un’elevata modularità dell’hardware, rea-
lizzata mediante un grande numero di connettori elettromec-
canici.
Costi aggiuntivi per la capacità produttiva e il servi-
zio di assistenza rispetto a interventi più economici
Sin dalle prime fasi di sviluppo, gli ingegneri di Saia-Burgess
devono considerare il lungo tempo di utilizzo – in media 20
anni – riguardo agli strumenti di prova e di test. Quindi l’ap-
provvigionamento di tutti gli strumenti di produzione che si
sono sviluppati negli ultimi 20 anni deve essere garantito in
modo efficiente.
Una delle nostre scaffalature mobili con sistemi di prova per linee di
apparecchi vecchi di decenni
Esempio della
modularità dei
Saia®PCD2:
sono possibili fino a 12
interfacce operanti in parallelo;
espandibile fino a 1024 I/O
Con l’annuncio di cessazione della produzione dopo 10 - 15 anni,
un prodotto non viene più consigliato per i nuovi impianti. Tutta-
via, nell’ambito del nostro impegno a favore dell’assistenza ai clien-
ti, conserviamo scorte di materiale a sufficienza per eventuali casi
di riparazione e sostituzione ancora per molti anni. Inoltre, sono
sempre presenti tecnici che conoscono ancora nel dettaglio le vec-
chie serie di apparecchi. Le aziende che sospendono l’assistenza
molto prima del termine della tipica durata di utilizzo possono ri-
sparmiare tali costi.
Costi supplementari per lo sviluppo e la manutenzione del
software
Tutti i più affermati produttori di controllori hannoda sempremolta espe-
rienza dei componenti-chiave quali «runtime system» (logicmachine), del
«
tool di engineering» (ambiente di programmazione) e dell’hardware dei
controllori. E per un ottimo motivo: dispongono in azienda del meglio in
termini di hardware e software e sono quindi ampiamente indipendenti
da terzi per quanto riguarda la gestione del prodotto. Lo sviluppo e la ge-
stionedel software –ossia gli strumenti di engineeringe il runtime system
-
richiedono al produttore una notevole competenza, il che si ripercuote
direttamente su costi più elevati del personale. Molte aziende più picco-
le non hanno tale competenza o vogliono semplicemente risparmiare i
costi a essa connessi. Ciò nonostante esse desiderano comunque offrire
tecnologia per controllori, e naturalmente a un costo inferiore rispetto ai
produttori più famosi. Il software viene considerato semplicemente come
unmale necessario.
Così accade che aziende che operano nel campo della tecnologia PC,
della tecnologia di connessione a morsetti o della tecnologia di aziona-
mento ricorrono a prodotti software noti sul mercato come «SoftPLC» o
«
SoftLogic». Si tratta di sistemi di software house rinomate come 3S, KW-
Software e Info-team, soloper citare le piùnote nel mondodi lingua tede-
sca: questi PLC software vengono così integrati in attuatori, morsetti bus
o azionamenti (Embedded PLC). In questo modo il tool di engineering
viene ad avere un suo nome e il fornitore di componenti può presentarsi
sul mercato come fornitore di sistemi di automazione. Con questa ester-
nalizzazione di competenze-chiave si ottengono notevoli risparmi per chi
desidera ridurre al minimo le spese.Tuttavia, in queste costellazioni non si
ha il controllo sul ciclo di vita di un sistema di automazione, e le numerose
dipendenze reciproche e interazioni sono incalcolabili.
Ciclo di vita dal punto di
vista del gestore/cliente
Azienda A
Azienda B
Azienda C
Azienda D
Rinomato produttore di
tecnologia PLC di controllo
Ciclo di vita dal punto di
vista del gestore/cliente
Costruttore di
Soft PLC
Fonte degli investimenti obbligatori per i gestori di impianti nei sistemi di automazione
Costruttori di software intelligenti, come attuatori, PC, morsetti bus
Ogni ulteriore“gradino”di creazione di valore e ogni fornitore di componenti ha
un proprio ciclo di vita autarchico per i propri prodotti semifiniti. Il gestore vede
come risultante nel proprio sistema di automazione troppi“salti” innovativi a cui
deve adeguarsi.
Ciclo di vita dei sistemi di controllo di rinomati produttori (Rockwell,
Siemens Simatic, Schneider, ecc.). Solo il ciclo di vita Windows® determina
un salto innovativo forzato
