Controls News 13
CHILLER
S
a
i
a
®
P
C
D
T
e
c
h
n
o
l
o
g
y
15
Coverstory: Lean automation |
Techniek
Voorbeeld van een
dedicated controller in de
koeltechniek
Dedicated controllers moeten in de levenscyclus van een
installatie vaak 2–3 × worden vervangen
Lean automatiseringssystemen:
altijd een USB-poort aan boord.
Oorzaak van moeilijkheden:
de regelkringen worden via het
besturings-/beheerniveau gesloten.
vergissingen? Met stress en tijdverlies als gevolg. Deze
bron van problemen is bij lean automation in principe
helemaal verdwenen, terwijl men toch gebruik kan
blijven maken van Ethernet.
De oplossing is eenvoudig: elk automatiseringssysteem
moet naast Ethernet ook een volwaardige USB-poort
hebben. Als universele interface is USB altijd klaar voor
gebruik, overal inzetbaar en vrij van ernstige foutenri-
sico's. Alleen fabrikanten die hun apparaten tegen mi-
nimale kosten produceren om vervolgens veel geld aan
de service te kunnen verdienen, laten een USB-poort
achterwege.
Het tegenovergestelde: 'niet leane' techniek
Als contrast met de hierboven beschreven lean techno-
logie, volgen hieronder enkele voorbeelden van praktij-
ken die als 'niet lean' gelden.
Niet lean
Gesloten regelkringen op besturingsniveau:
'
niet lean' vanwege ondoorzichtigheid en steeds
terugkerende gedwongen innovaties
Hoe maakt men automatiseringssystemen goedkoop
en dwingt men klantenbinding af? Bijvoorbeeld door
een overvloed van beschikbare rekencapaciteit van PC-
techniek op het besturings-/beheerniveau te gebrui-
ken voor eenvoudige regelingstaken op veldniveau.
Software-updates en het gebruik van steeds weer
andere besturingssystemen brengen keer op keer
onzekerheid, stress en kosten met zich mee. Omdat
PC-technologie maar zo kort meegaat, moet de PC-
hardware tijdens de levenscyclus van een automatise-
ringssysteem voor vastgoed drie tot vijf keer worden
vervangen. Automatisering die verre van 'lean' is, leidt
dan ook tot grote ergernis.
Niet lean
Dedicated controllers vormen een enorm risico
en een aanzienlijke kostenpost bij storingen.
De toestand 'perfect fit' is niet haalbaar, omdat dedica-
ted automatiseringssystemen niet makkelijk en veilig
aan te passen zijn.
Als de totale functionaliteit van automatiseringshard-
ware op één printplaat wordt ondergebracht, zijn de
kosten van ontwikkeling en productie lager dan wan-
neer aparte systeemmodules via een hoogwaardig
insteeksysteem met elkaar worden verbonden. Bo-
vendien zijn dedicated controllers meestal niet vrij
programmeerbaar. Door deze beperkte functionali-
teit dalen veel kosten. Dat is een van de belangrijkste
redenen voor de lagere prijs van dedicated systemen.
Aan dedicated controllers kleven echter veel nadelen.
Vaak zijn de vaste I/O's al bij de eerste aanpassing of
uitbreiding niet meer toereikend. Bovendien zijn de
communicatiemogelijkheden beperkt. Daarom kun-
nen dedicated controllers gedurende de totale le-
vensduur van de installatie twee tot drie keer worden
verkocht – een lucratieve handel voor de fabrikant.
u
w
i
n
s
t
a
l
l
a
t
i
e
