Controls News 13
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
SCADA
39
Productie van Bustaffa
Producten van Bustaffa
Romani Freddi, eigenaar van
kaasfabriek Bustaffa
Het twintig jaar oude automatiseringssysteem van Bustaffa – de geel gemarkeerde Saia®PCD6's
moesten wegens waterschade worden vervangen.
Het automatiseringssysteem van Bustaffa na het herstellen van de waterschade. Tijdens de herinrich-
ting konden alle systemen normaal blijven werken en hoefde de productie niet te worden stilgelegd.
In het SCADA-systeem zijn geen wijzigingen aangebracht.
Industriële kaasmakerij Bustaffa
Kaasmakerij Bustaffa is een prachtig voor-
beeld van de voordelen van een lange levens-
cyclus en gegarandeerdemigratie van programmacode.
Bij Bustaffa in Montova (Italië) werkt men met duizend
medewerkers aan de productie van 24.000kg kaas per
dag – goed voor een jaarlijkse omzet van vierhonderd
miljoen euro. Sinds 1989 loopt de hele automatisering
van Bustaffa via Saia®������������������ ��� ������� ���
�����������������
PCD-besturingen. In totaal ge-
bruikt men 60 Saia® PCD-CPU's met 8350 I/O-punten in
continu bedrijf – 24 uur per dag / 7 dagen per week / 365
dagen per jaar.
In 2008 veroorzaakte een storm enorme wateroverlast
in de fabriek. De schakelkasten met de Saia® PCD6-
besturingen hebben daardoor korte tijd vol water
gestaan.
Toen alles eenmaal droog was, begonnen de 14 getrof-
fen besturingen weer te lopen en kon de productie
meteen worden hervat. Het binnengedrongen water in
de contacten bracht echter een corrosieproces op gang
dat tot onregelmatige storingsmeldingen leidde en de
betrouwbaarheid van de productie in gevaar bracht.
Zoiets mag vooral in de levensmiddelenproductie niet
lang duren.
Romani Freddi, eigenaar van Bustaffa, had dus een
groot probleem. Hij moest een miljoeneninvestering
doen en zijn bedrijf tijdens de herinrichting enige tijd
sluiten. De aanloop- en opstartfase van het nieuwe
systeem zouden grote risico's met zich meebrengen
voor de productkwaliteit en de productieaantallen. Een
nachtmerrie voor de eigenaar en beheerder.
Dankzij het 'lifecycle- and portabilitycommitment'
van Saia-Burgess kon het probleem voor een frac-
tie van het bedrag en zonder enige productie-uitval
worden opgelost. Terwijl alle systemen normaal
bleven werken, zijn 14 Saia® PCD6-besturingen
van meer dan twintig jaar oud vervangen door 7
Saia® PCD3-besturingen van de nieuwste generatie. De
programma's zijn gemigreerd en er zijn nieuwe web- en
IT-functies geïmplementeerd.
In een korte video (1336c) vertelt Stefano Rondella van
systeemintegrator Artika hoe een en ander verlopen is
en wat zijn bevindingen waren.
Meer informatie over de toepassing is ook te vinden in
een compacte PowerPoint-presentatie (1336d).
Conclusie
De extra kostendie een leverancier van automatiserings-
systemenmaakt omeen lange levenscyclus enmigratie-
mogelijkheden te waarborgen, zijn heel laag. Het is
daarom onbegrijpelijk als investeerders en beheer-
ders zulke systeemeigenschappen negeren. De be-
sparingen voor de gebruiker zijn zeker tien tot hon-
derd keer groter dan de meerkosten bij de produc-
tie. In een geval als Bustaffa loopt de besparing
(
en daarmee de baten) in de miljoenen.
Tot nu toe is hier alleen het financiële aspect besproken.
Gebruikers moeten zelf uitmaken op welke manier zij
profiteren van meer rust en minder stress bij de dage-
lijkse werkzaamheden.
Focus:
Kosten/baten van lean techniek voor de beheerder
