Controls News 13
54
Referenz-Objekte:
Energieeffizienz bei Autmobilzulieferer in China
Mit 30'000 Mitarbeitern am Haupt-
standort in Shenzhen in China produ-
ziert Johnson Electric über drei Millionen
Kleinmotoren am Tag. Der Strombedarf
entspricht dabei demVerbrauch von fast
50'000
deutschen Haushalten. Es ist auf
den ersten Blick einleuchtend, dass hier
ein enormes Einsparpotenzial besteht.
Johnson Electric hat dieses Potenzial
erkannt und mit Saia-Burgess einen
starken Partner zur Optimierung der
Energieeffizienz gefunden.
Energiemonitoring
in herausfordernder Umgebung
für Mensch und Technik
Hauptvoraussetzung für eine gezielte
Optimierung des Energiebedarfs ist eine
genaue Kenntnis der Ist-Situation. Dazu
müssen die Energieflüsse erfasst und
visualisiert werden. Mit einer Analyse
dieser Daten lassen sich das Sparpoten-
zial identifizieren und die passenden
Massnahmen festlegen. Um dies schnell
und
kostengünstig
durchzuführen,
wurden in der weitläufigen Industrie-
anlage ein S-Energy Manager, über
270
Saia
®
Elektro-Energiezähler und
drei Saia
®
PCD3-Geräte zur Erfassung
der Daten installiert. Selbst in der rauen
Umgebung einer chinesischen Fabrik
gelang es ohne Probleme, die grosse
Saia
®
S-Energy-Technik
in rauer chinesischer Industrieumgebung
Energiemanagement in rauer Industrieumgebung – mit Köpfchen und pfiffigen Ideen
gelingt es Johnson Electric, den Energiebedarf zu senken. Hohe Investitionen?
Fehlanzeige!
Autoren: Daniel Ernst/Peter Steib
Anzahl von Energiezählern über ein mehrere hundert
Meter langes Buskabel mit dem S-Energy Manager zu
verbinden. Und das, obwohl das Kabel ungeschirmt
an Hochstromleitungen und Induktionsöfen vorbei
geführt wurde. Die S-Energy Manager-Panels sind mit
einer intuitiven Bedienoberfläche ausgestattet. Daher
konnte das Personal ohne Einarbeitungszeit direkt mit
der Erfassung der Energieflüsse starten und unmittel-
bar damit beginnen, das Optimierungspotenzial aufzu-
decken.
Energie sparen durch Evolution,
nicht durch Investition…
…
ist das Motto, nach dem Johnson Electric seine Ener-
gieeffizienz optimiert – und das mit beträchtlichem
Erfolg. Nur mit der Erfassung und Analyse der Ener-
gieflüsse und der Umsetzung einfacher Massnahmen
gelang es den Mitarbeitern, den Energieverbrauch in
der Motorachsenfertigung um 3% zu senken – und dies
ohne nennenswerte Investition. Die einzelnen Mass-
nahmen sind auf der folgenden Seite beschrieben. So
können nun jährlich über 40’000 € Energiekosten einge-
spart werden, was aber noch lange nicht das Ende der
Fahnenstange ist.
Das funktioniert übrigens nicht nur in China. Auch bei
Johnson Electric in der Schweiz wurde nach chinesi-
schemVorbild ein enormes Sparpotenzial entdeckt und
in erfolgreiche Sparmassnahmen umgesetzt.
Präsentation von AustinWang «Energiesparkultur durch
Energietransparenz»: Webcode 1354a
PCD3 zur Erfassung der
Zählerwerte – nicht immer
ist alles ganz normkonform
installiert
Energiezähler in der Haupt-
verteilung direkt neben
den Hochstromleitungen
1354
